I. فوم سفت و سخت پلی اورتان
پلاستیک فوم پلی اورتان سفت و سخت که به آن فوم سفت و سخت پلی یورتان گفته می شود، پس از فوم نرم پلی یورتان از نظر مصرف در بین محصولات پلی یورتان دوم است.
فوم سفت و سخت پلی یورتان عمدتاً یک ساختار{0}سلول بسته است که ویژگی های عالی مانند عایق حرارتی مؤثر، وزن سبک، استحکام ویژه بالا و سهولت ساخت را ارائه می دهد. همچنین دارای عایق صدا، مقاومت در برابر ضربه، عایق الکتریکی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سرما و مقاومت در برابر حلال است. به طور گسترده ای به عنوان مواد عایق در یخچال و فریزر، سردخانه، کامیون های یخچال دار، و همچنین در عایق ساختمان، مخازن ذخیره سازی و عایق خطوط لوله استفاده می شود. مقدار کمی در کاربردهای غیر عایق، مانند چوب مصنوعی و مواد بسته بندی استفاده می شود. به طور کلی، فوم سخت پلی یورتان با چگالی کمتر عمدتاً به عنوان ماده عایق حرارتی استفاده می شود، در حالی که فوم سخت پلی یورتان با چگالی بالاتر می تواند به عنوان ماده ساختاری (چوب تقلیدی) استفاده شود.
فوم سفت و سخت پلی اورتان معمولاً در دمای اتاق با فرآیند قالب گیری نسبتاً ساده کف می شود. بر اساس درجه مکانیزاسیون در ساخت، می توان آن را به فوم دستی و فوم مکانیکی تقسیم کرد. بر اساس فشار در حین کف کردن، می توان آن را به کف کردن-فشار بالا و کف{3}}با فشار پایین تقسیم کرد. بر اساس روش قالبگیری، میتوان آن را به فوم ریختهای و کفپاشی طبقهبندی کرد.
II. فوم نرم پلی اورتان
پلاستیک فوم پلی یورتان نرم که به آن فوم نرم پلی اورتان گفته می شود، یک فوم پلی اورتان انعطاف پذیر با درجه خاصی از خاصیت ارتجاعی است. پرمصرف ترین محصول پلی اورتان است. فوم نرم پلی یورتان عمدتاً یک ساختار سلولی{{2} باز است که دارای خواصی مانند چگالی کم، بازیابی الاستیک خوب، جذب صدا، قابلیت تنفس و عایق حرارتی است. این عمدتا به عنوان مواد بالش برای مبلمان، تشک و صندلی خودرو استفاده می شود. در کاربردهای صنعتی و غیرنظامی، فوم نرم همچنین به عنوان مواد فیلتر کننده، مواد عایق صدا، مواد ضد ضربه، مواد تزئینی، مواد بسته بندی و مواد عایق حرارتی استفاده می شود. بر اساس سختی، یعنی عملکرد باربری-، فوم نرم پلی یورتان را می توان به فوم نرم معمولی، فوم فوق العاده{9}نرم، فوم نرم{11}}بالا{10}}بار-و فوم نرم با قابلیت ارتجاعی بالا{12} طبقه بندی کرد. در این میان،-فوم نرم با قابلیت ارتجاعی بالا و فوم نرم با بار{16} بالا معمولاً برای تولید بالشتکها و تشکهای صندلی استفاده میشوند. بر اساس فرآیندهای تولید، فوم نرم پلی اورتان را می توان به فوم بلوک و فوم قالبی تقسیم کرد. فوم بلوک از طریق فرآیند مداوم تولید می شود (دستگاه فوم کن پیوسته اتوماتیک افقی) برای ایجاد-فوم با حجم زیاد، که سپس به شکل های دلخواه بریده می شود. فوم قالب گیری شده از طریق فرآیند دسته ای تولید می شود (دستگاه فومینگ دسته ای PU) با مخلوط کردن مستقیم مواد اولیه و تزریق آنها در قالب ها به شکل های مورد نظر کف می کند.
به طور خلاصه، تفاوت اصلی بین فوم نرم پلی اورتان و فوم سفت و سخت ناشی از ساختارهای مولکولی متقاطع-آنها است: فوم نرم دارای ساختار سلولی باز- است، خاصیت ارتجاعی و قابلیت تنفس ارائه میکند و عمدتاً در زمینههای بالشتک و جذب صدا استفاده میشود. فوم سفت و سخت دارای ساختار سلولی بسته ای است که استحکام و عملکرد عایق حرارتی عالی را ارائه می دهد و در درجه اول به عنوان مواد ساختاری و مواد عایق استفاده می شود. این تمایز در خواص بر اساس ریزساختار است که به هر یک از آنها اجازه می دهد در کاربردهای مربوطه خود برتر باشند و با هم سیستم کاربرد گسترده مواد پلی یورتان را تشکیل دهند.