دستگاه های برش فوم PUکار در شرایط سخت برای دوره های طولانی مستعد ابتلا به نقص است. پس از بروز مشکل ، باید به سرعت شناسایی و به طور مؤثر برطرف شود. موارد زیر عیب یابی برش عمودی فوم و راه حل هایی برای مشکلات رایج است:
1. مورد تیغه بیش از حد گرم
علت: عملکرد مداوم برای دوره های طولانی یا چگالی برش بیش از حد بالا منجر به افزایش چشمگیر گرمای اصطکاک می شود.
راه حل:
ابتدا مورد تیغه را تنظیم کنید تا از اسلایدهای کمربند تیغه به آرامی و در یک خط مستقیم در مرحله خود استفاده کنید ، در حالت ایده آل امکان چرخش دستی آسان را فراهم می کند.
طول تیغه را که از مورد تیغه تا 6-10 میلی متر امتداد دارد ، کنترل کنید.
اگر این تنظیم بی اثر است ، جایگزین پرونده تیغه شوید.
2. لرزش شدید در موتور تیز
علت: چرخ سنگ زنی ناهموار یا شافت موتور خم.
راه حل:
صاف بودن محیط چرخ سنگ را بررسی و تصحیح کنید.
اگر لرزش از موتور سرچشمه می گیرد ، یک شافت موتور خم را بررسی کرده و در صورت لزوم جایگزین کنید.
3. صدای زوزه زدن غیر طبیعی از چرخ تیغه
علت: ایجاد مقیاس در سطح چرخ تیغه ، کمبود روغن در یاتاقان ها ، تنش نادرست کمربند تیغه یا نصب نادرست.
راه حل:
چرخ برش را تمیز کرده و هر نوع خاک سطحی را با یک پارچه امری ریز بردارید.
یاتاقان های چرخ برش منفعل را بررسی و روغن کاری کنید.
تنش دهنده را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که کمربند برش بدون در نظر گرفتن چرخش رو به جلو یا معکوس ، روی چرخ برش متمرکز شده است.
موقعیت نصب افقی کمربند برش را بررسی و اصلاح کنید.
اطمینان حاصل کنید که کمربند برش تیز و عاری از پیچ است.
4. علائم برش شدید بر روی سطح برش
علت: کمربند برش به اندازه کافی تیز نیست ، تکان دهنده است ، دارای اتصالات ناهموار است ، یا مسیر اجرا تجهیزات نجس یا گرفتگی است.
راه حل:
کمربند برش را با یک تیز که عاری از فرفری است و دارای اتصالات صاف است ، بررسی کرده و تعویض کنید.
اطمینان حاصل کنید که کمربند برش تند و تیز نیست.
سطح چرخ برش را تمیز نگه دارید.
برای اطمینان از سفر صاف ، مسیر سکوی کار را تمیز و روغن کاری کنید.
تنش را روی گیره برش بررسی و حفظ کنید.
5. ضخامت برش ناهموار
علت: بافل به موازات کمربند برش نیست ، کمربند برش به طور نادرست نصب می شود ، یا درایو تجهیزات از همگام سازی خارج است.
راه حل:
بافل را تراز کنید تا اطمینان حاصل شود که کاملاً موازی با کمربند تیغه است.
کمربند تیغه را مجدداً نصب کنید و از موقعیت دقیق آن اطمینان حاصل کنید.
اطمینان حاصل کنید که کمربند تیغه تیز و عاری از حلقه است.
برای اطمینان از هماهنگ سازی ، موقعیت مشبک قفسه و دنده را در هر انتها تنظیم کنید.
6. کمربند تیغه اغلب می شکند
علت: کمربند تیغه خاموش است - مرکز ، کیفیت پایین ، اتصالات سست یا چرخ تیغه یا یاتاقان ها در حال چرخش هستند.
راه حل:
کمربند تیغه را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که همیشه با محوریت چرخ تیغه کار می کند.
از کمربند تیغه ای با کیفیت واجد شرایط با اتصال ایمن استفاده کنید.
هر شفت یا یاتاقان را با بازی بازرسی و جایگزین کنید.
لاستیک چرخ تیغه را برای سایش یا ترک ها بازرسی کنید و در صورت لزوم جایگزین کنید.
7. کمربند تیغه در حین کار پر سر و صدا است
علت: یاتاقان های آسیب دیده یا چرخ تیغه ، مالیدن کمربند تیغه در برابر قطعات یا سطوح کثیف.
راه حل:
یاتاقان های چرخ تیغه آسیب دیده را بازرسی و جایگزین کنید.
برای آسیب دیدگی سطح چرخ تیغه را بازرسی کنید.
بررسی کنید که آیا کمربند تیغه در مقابل ریل های میز مالیده شده است یا قرقره ها را ردیابی می کند و در صورت لزوم تنظیم کنید.
کمربند تیغه را تمیز نگه دارید.
8. سر و صدای بلند کردن گانری شدید.
علت: روغن کاری کافی از پیچ بلند کردن یا بقایای موجود در مهر و موم آستین.
راه حل:
برای حفظ روغن کاری مناسب ، به طور مرتب مقدار مناسب روان کننده را به پیچ ستون اضافه کنید.
هرگونه زباله یا بقایای موجود در مهر و موم آستین ستون را بازرسی و حذف کنید.
عیب یابی فوق و راه حل برای مشکلات رایج بادستگاه های برش فوم عمودیدر نظر گرفته شده است تا به اپراتورها کمک کند تا سریع گسل ها را پیدا و حل کنند و تولید را از سر بگیرند. با این حال ، پیشگیری همیشه بهتر از درمان است. ایجاد و اجرای دقیق یک سیستم بازرسی منظم تجهیزات و سیستم نگهداری پیشگیرانه ، روش اساسی برای به حداقل رساندن خرابی ، افزایش عمر تجهیزات و اطمینان از کیفیت محصول مداوم است.
